1. ¿Cuál es el uso principal de la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)?

Respuesta: HPMC Se utiliza ampliamente en materiales de construcción, revestimientos, resinas sintéticas, cerámica, medicina, alimentación, textiles, agricultura, cosmética, tabaco y otras industrias. El HPMC por uso se puede dividir en: grado de construcción, grado alimentario y grado farmacéutico. En la actualidad, la mayor parte del grado de construcción nacional, en el grado de construcción, la cantidad de masilla en polvo es muy grande, alrededor del 90% se usa para hacer masilla en polvo, el resto se usa para hacer mortero de cemento y pegamento.

2. La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) se divide en varios, ¿cuál es la diferencia entre su uso?

Respuesta: HPMC se puede dividir en productos instantáneos de tipo instantáneo y de disolución en caliente, que se dispersan rápidamente en agua fría y desaparecen en el agua; en este momento el líquido no tiene viscosidad, porque HPMC simplemente se dispersa en agua, sin disolución real. Después de aproximadamente 2 minutos, la viscosidad del líquido aumenta gradualmente, formando un gel transparente y pegajoso. Los productos solubles en caliente, en agua fría, pueden dispersarse rápidamente en agua caliente, desaparecer en agua caliente, cuando la temperatura desciende a cierta temperatura, la viscosidad aparece lentamente, hasta la formación de un coloide viscoso transparente. El tipo soluble en caliente solo se puede usar en masilla en polvo y mortero, en pegamento líquido y pintura, habrá un fenómeno de aglomeración, no se puede usar. Tipo instantáneo, se puede utilizar una amplia gama de aplicaciones, en masilla en polvo y mortero, así como pegamento líquido y pintura, no hay tabú.

3. ¿Cuáles son los métodos de disolución de la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)?

Respuesta: método de solución de agua caliente: debido a que HPMC no se disuelve en agua caliente, la HPMC inicial se puede dispersar uniformemente en agua caliente y luego disolverse rápidamente al enfriarse, a continuación se describen dos métodos típicos:
1) Ponga la cantidad necesaria de agua caliente en el recipiente y caliéntelo a unos 70 ℃. Bajo agitación lenta, se añadió gradualmente hidroxipropilmetilcelulosa, la HPMC comenzó a flotar en la superficie del agua y luego formó gradualmente una suspensión, enfriándose la suspensión bajo agitación.

2) Agregue 1/3 o 2/3 de la cantidad requerida de agua al recipiente y caliente a 70 ℃, según el método de 1), disperse HPMC, prepare una suspensión de agua caliente; Luego agregue la cantidad restante de agua fría a la mezcla caliente, revolviendo y enfriando la mezcla.

Método de mezcla de polvo: polvo de HPMC y una gran cantidad de otros ingredientes de material en polvo, mezcle completamente con una licuadora, luego agregue agua para disolver, HPMC en este momento se puede disolver y no se pegue, porque cada rincón pequeño, solo un poquito de polvo de HPMC, el agua se disolverá inmediatamente. - Este método lo utilizan las empresas productoras de masilla en polvo y mortero. [La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) se utiliza como agente espesante y agente de retención de agua en morteros de masilla.]

4. ¿Cómo determinar la calidad de la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) de forma sencilla e intuitiva?

Respuesta:

1) blancura: aunque la blancura no puede determinar si HPMC es buena, si se agrega en el proceso de producción de blanqueador, afectará su calidad. Sin embargo, los buenos productos son en su mayoría blancos.
2) Finura: la finura de HPMC generalmente tiene 80 mallas y 100 mallas, 120 es menor, cuanto más fina sea la finura, generalmente mejor.
3) transmitancia: la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) en el agua, la formación de coloide transparente, vea su transmitancia, cuanto mayor sea la transmitancia, mejor, menos materia insoluble en el interior.
4) Proporción: cuanto mayor sea la proporción, mejor. Generalmente es porque tiene un alto contenido de hidroxipropilo,
Alto contenido de hidroxipropilo, la retención de agua es mejor.

5. ¿Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) en cantidad de masilla en polvo?

Respuesta: La cantidad de construcción HPMC en la aplicación práctica está sujeto al clima, la temperatura, la calidad del calcio de las cenizas locales, la fórmula de masilla en polvo para
Y "calidad requerida por el cliente". Generalmente entre 4kg y 5kg. Por ejemplo: polvo graso de Beijing, en su mayoría pone 5 kg; La mayoría en Guizhou pesa 5 kg en verano y 4,5 kg en invierno; Yunnan tiene una liberación más pequeña,
Generalmente 3 kg - 4 kg y así sucesivamente.

6. ¿Es apropiada la viscosidad de la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)?

Respuesta: la masilla en polvo es generalmente de cien mil, el mortero en los requisitos más altos, para usar ciento cincuenta mil. Además, HPMC
La función más importante es la retención de agua, seguida del espesamiento. En la masilla en polvo, siempre que la retención de agua sea buena, la viscosidad es menor (70-80 mil) también está bien, por supuesto, la retención relativa de agua de la viscosidad mayor es mejor, cuando la viscosidad es superior a 100 mil. , la influencia de la viscosidad sobre la retención de agua no es grande.

7. hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC), ¿cuáles son los principales indicadores técnicos?

Respuesta: El contenido y la viscosidad del hidroxipropilo, la mayoría de los usuarios están preocupados por estos dos indicadores. El contenido de hidroxipropilo es alto, la retención de agua es generalmente mejor. Alta viscosidad, retención de agua, relativa (pero no absoluta) es mejor, y alta viscosidad, mejor para usar en mortero de cemento.

8. ¿Cuáles son las principales materias primas de la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)?

Respuesta: Las principales materias primas de la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC): algodón refinado, clorometano, óxido de propileno, otras materias primas y tabletas alcalinas, ácido, tolueno, alcohol isopropílico, etc.

9. HPMC en la aplicación de masilla en polvo, ¿cuál es el papel principal, si es una reacción química?

Respuesta: HPMC en la aplicación de masilla en polvo., espesamiento, retención de agua y construcción de tres funciones. Espesamiento: La celulosa se puede espesar hasta convertirla en suspensión, de modo que la solución mantenga uniforme hacia arriba y hacia abajo el papel de la misma, anti-colgado. Retención de agua: haga que la masilla en polvo se seque lentamente, ayude a la reacción del calcio de las cenizas bajo la acción del agua. Construcción: la celulosa tiene efecto lubricante, puede hacer que la masilla en polvo tenga buenas propiedades de construcción. HPMC no participa en ninguna reacción química, solo desempeña un papel auxiliar. La masilla en polvo y el agua, en la pared, es una reacción química, debido a la formación de nuevas sustancias, la masilla en polvo en la pared se desprende de la pared, se muele hasta convertirla en polvo y luego se usa, no funcionará, porque una nueva sustancia (carbonato de calcio ) se ha formado. Los componentes principales del polvo de ceniza de calcio son: Ca(OH)2, CaO y una pequeña cantidad de mezcla de CaCO3,
CaO+H2O=Ca(OH)2 - Ca(OH)2+CO2=CaCO3·+H2O Las cenizas de calcio generan carbonato de calcio bajo la acción del CO2 en el agua y el aire, mientras que HPMC solo retiene agua para ayudar a que las cenizas de calcio reaccionen mejor. y él mismo no participa en ninguna reacción.

10. Éter de celulosa no iónico HPMC, entonces, ¿qué es no iónico?

Respuesta: En términos sencillos, el nonion es una sustancia que no se ioniza en el agua. La ionización es el proceso mediante el cual los electrolitos de un disolvente específico (por ejemplo, agua, alcohol) se separan en iones cargados que pueden moverse libremente. Por ejemplo, la sal diaria, el cloruro de sodio (NaCl), se disuelve en agua y se ioniza para producir iones de sodio con cargas positivas que se mueven libremente e iones de cloruro con cargas negativas. En otras palabras, la HPMC en agua no se disocia en iones cargados, sino que existe como moléculas.

11. ¿Qué se relaciona con la temperatura del gel de hidroxipropilmetilcelulosa?

Respuesta: químico HPMC La temperatura del gel está relacionada con su contenido de metoxi, cuanto menor sea el contenido de metoxi, mayor será la temperatura del gel.

12. ¿La pérdida de polvo de masilla en polvo tiene algo que ver con HPMC?

Respuesta: La pérdida de polvo de la masilla en polvo está relacionada principalmente con la calidad de la cal hidratada (hidróxido de calcio) y tiene poco que ver con el HPMC. Un bajo contenido de calcio en la cal hidratada y una proporción inadecuada de CaO a Ca(OH)2 pueden causar pérdida de polvo. Si hay alguna relación con la HPMC, sería que la mala retención de agua de la HPMC también puede provocar pérdida de polvo. Por motivos específicos, consulte la pregunta 9.

13. ¿Cuál es la diferencia entre el tipo instantáneo de agua fría y el tipo soluble en caliente de hidroxipropilmetilcelulosa en el proceso de producción?

Respuesta: El tipo instantáneo de agua fría de HPMC se produce después del tratamiento de la superficie con glioxal, en agua fría se dispersa rápidamente, pero no se disuelve realmente, la viscosidad se disuelve. El tipo soluble en caliente no ha sido tratado en superficie con glioxal. La cantidad de glioxal es grande, la dispersión es rápida, pero la viscosidad es lenta, la cantidad es pequeña, todo lo contrario.

14. ¿Cuál es el motivo del olor de la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)?

Respuesta: La HPMC producida mediante métodos con disolventes utiliza disolventes como el tolueno y el isopropanol. Si el proceso de lavado no es exhaustivo, puede quedar algún olor residual.

15. ¿Cómo elegir la Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) adecuada para diferentes propósitos?

Respuesta: Para aplicaciones de masilla en polvo, una viscosidad de 100.000 es suficiente, pero es importante una buena retención de agua. Para aplicaciones de mortero, se requiere una viscosidad más alta, preferiblemente alrededor de 150.000. Para aplicaciones adhesivas se necesitan productos de rápida disolución y alta viscosidad.

16. ¿Cuáles son los nombres alternativos de la hidroxipropilmetilcelulosa? 

Respuesta: La hidroxipropilmetilcelulosa, en inglés, se abrevia como HPMC o MHPC. También se conoce como hidroxipropilmetilcelulosa, éter de hidroxipropilmetilcelulosa, hipromelosa, celulosa 2-hidroxipropilmetilo y éter de hidroxipropilmetilcelulosa, hiprolosa.

17. ¿Aplicación de HPMC en masilla en polvo y motivos de la formación de burbujas en la masilla en polvo?

Respuesta: HPMC cumple tres funciones en la masilla en polvo: espesar, retener agua y facilitar la construcción. No participa en ninguna reacción química. Las razones de la formación de burbujas son las siguientes:

1)Contenido excesivo de agua.

2) Aplicar otra capa encima antes de que la capa subyacente se haya secado, lo que también puede provocar burbujas.

18.¿Fórmulas para masilla en polvo para paredes interiores y exteriores?

Respuesta:

1) Masilla en polvo para paredes interiores: 800 KG de calcio pesado, 150 KG de cal hidratada (las opciones adicionales pueden incluir éter de almidón, Qing puro, tierra Peng Run, ácido cítrico, poliacrilamida, etc.).

2) Masilla en polvo para paredes exteriores: 350 KG de cemento, 500 KG de calcio pesado, 150 KG de arena de cuarzo, 8-12 KG de polvo de látex, 3 KG de éter de celulosa, 0,5 KG de éter de almidón, 2 KG de fibra de madera.

19. ¿Cuál es la diferencia entre HPMC y MC?

Respuesta: MC significa metilcelulosa, que se deriva del algodón refinado tratado con álcali. Luego se eterifica utilizando cloruro de metilo como agente eterificante, lo que da como resultado éter de celulosa mediante una serie de reacciones. El grado de sustitución está generalmente entre 1,6 y 2,0, y diferentes grados de sustitución dan como resultado diferentes solubilidades. Pertenece al tipo no iónico de éter de celulosa.

1) La retención de agua de la metilcelulosa depende de la dosis, la viscosidad, el tamaño de las partículas y la velocidad de disolución. Generalmente, una dosis más alta, un tamaño de partícula más pequeño y una viscosidad más alta dan como resultado una mejor retención de agua. Entre varios éteres de celulosa, la metilcelulosa y la hidroxipropilmetilcelulosa exhiben una mayor retención de agua.

2) La metilcelulosa es soluble en agua fría, mientras que la disolución en agua caliente puede resultar un desafío. Su solución acuosa es muy estable dentro de un rango de pH de 3 a 12. Tiene buena compatibilidad con almidón, goma guar y muchos tensioactivos. La gelificación ocurre cuando la temperatura alcanza la temperatura de gelificación.

3) Las variaciones de temperatura afectan significativamente la retención de agua de la metilcelulosa. Generalmente, las temperaturas más altas dan como resultado una peor retención de agua. Si la temperatura del mortero excede los 40 ℃, la retención de agua de la metilcelulosa se deteriora, afectando negativamente la trabajabilidad del mortero.

4) La metilcelulosa tiene un impacto notable en la trabajabilidad y adherencia del mortero. "Adhesión" aquí se refiere a la fuerza adhesiva que se siente entre la herramienta de aplicación del trabajador y el sustrato. Una mayor adhesión conduce a una mayor resistencia al corte y requiere más fuerza durante la aplicación, lo que resulta en una menor trabajabilidad. En términos de productos de éter de celulosa, la metilcelulosa muestra una adhesión moderada.

HPMC, por otro lado, es hidroxipropilmetilcelulosa. Se produce mediante un tratamiento alcalino del algodón refinado y se eterifica adicionalmente utilizando epiclorhidrina y clorometano como agentes eterificantes, lo que da como resultado un éter mixto de celulosa no iónico. El grado de sustitución suele estar entre 1,2 y 2,0 y sus propiedades varían según la proporción de grupos metoxi e hidroxipropoxi.

1) La hidroxipropilmetilcelulosa es soluble en agua fría, mientras que la disolución en agua caliente puede resultar un desafío. Sin embargo, su temperatura de gelificación en agua caliente es significativamente mayor que la de la metilcelulosa. En comparación con la metilcelulosa, la hidroxipropilmetilcelulosa muestra una solubilidad mejorada en agua fría.

2) La viscosidad de la hidroxipropilmetilcelulosa está influenciada por su peso molecular, y un peso molecular más alto conduce a una viscosidad más alta. La temperatura también afecta su viscosidad, y la viscosidad disminuye a medida que aumenta la temperatura. Sin embargo, el impacto de la temperatura sobre la viscosidad es menor en comparación con la metilcelulosa. Su solución es estable cuando se almacena a temperatura ambiente.

3) La hidroxipropilmetilcelulosa exhibe estabilidad en condiciones ácidas y alcalinas, y su solución acuosa permanece estable dentro de un rango de pH de 2 a 12. Se ve mínimamente afectada por el hidróxido de sodio y el agua de cal, pero las condiciones alcalinas pueden acelerar su disolución y aumentar ligeramente la viscosidad. La hidroxipropilmetilcelulosa demuestra estabilidad en presencia de sales comunes, aunque a concentraciones más altas de sal, hay una tendencia a aumentar la viscosidad en su solución.

4) La retención de agua de la hidroxipropilmetilcelulosa depende de factores como la dosis y la viscosidad. En la misma dosis, presenta una mayor retención de agua en comparación con la metilcelulosa.

5) Célula de hidroxipropilmetilo.

20. ¿Se debe tener en cuenta la relación entre la viscosidad y la temperatura del HPMC en aplicaciones prácticas?

Respuesta: La viscosidad de HPMC es inversamente proporcional a la temperatura, lo que significa que la viscosidad aumenta a medida que disminuye la temperatura. Cuando nos referimos a la viscosidad de un producto, normalmente indica la medición de su solución acuosa al 2% a una temperatura de 20 grados centígrados.

En regiones con diferencias significativas de temperatura entre verano e invierno, es recomendable utilizar HPMC de menor viscosidad durante la temporada de invierno para obtener mejores resultados de construcción. De lo contrario, a temperaturas más bajas, la viscosidad de la celulosa aumenta, lo que da como resultado una sensación más pesada durante la aplicación y el raspado.

La viscosidad media (75.000-100.000) se utiliza principalmente para masillas, ya que proporciona una buena retención de agua.

La alta viscosidad (150.000-200.000) se utiliza principalmente para el polvo de mortero aislante de partículas de poliestireno y el mortero aislante de microperlas vitrificadas. La mayor viscosidad ayuda a evitar que el mortero se espolvoree y se hunda, mejorando el proceso de construcción.

Sin embargo, en general, una mayor viscosidad da como resultado una mejor retención de agua. Por lo tanto, muchos fabricantes de mortero seco optan por la celulosa de viscosidad media (75.000-100.000) como sustituto de la celulosa de viscosidad media-baja (20.000-40.000) para reducir la dosis requerida, considerando factores de costo.